Brida de tubo de soldadura por enchufe

Brida de tubo de soldadura por enchufe

Tipo de conexión: Soldadura por encaje, tubería insertada en el encaje y unida mediante soldadura de filete
Ámbito de aplicación: sistemas de tuberías de alta-presión, alta-temperatura y a prueba de fugas-
Característica estructural: Diseño compacto con alta resistencia.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Descripción general del producto

 

La brida de tubería de soldadura por enchufeEs un tipo de brida en el que la tubería se inserta en el casquillo de la brida y se conecta mediante una soldadura de filete. Es adecuado para condiciones de trabajo que requieren alta presión, alta temperatura y un rendimiento a prueba de fugas-.La brida de soldadura por enchufePresenta una estructura compacta y alta resistencia, lo que lo hace ampliamente utilizado en sistemas de tuberías petroleras, químicas, eléctricas y marinas. En comparación con las bridas con cuello soldado tradicionales, la brida soldada por encaje ofrece ventajas de construcción como una alineación conveniente, menos soldadura requerida y una inspección de soldadura simple.

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Parámetros del producto

 

Artículo

Especificaciones comunes

 

Estándar de ejecución

ASME B16.5

Tamaño (NPS)

1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3"

Clase de presión

150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Tipo de conexión

Soldadura por enchufe

Proceso de fabricación

Falsificado

Tratamiento superficial

Aceite preventivo de oxidación, galvanizado-en caliente

Opciones de materiales

Acero al carbono (A105N, LF2), Acero inoxidable (304/L, 316/L), Acero aleado (F11, F22)

 

Diagrama Técnico

 

ASME B16.5
Peso aproximado de bridas para soldar socket (Kg)

product-419-250

TAMAÑO

Presión nominal

 

DN

NPS

Clase 150

Clase 300

Clase600

Clase 900

Clase 1500

 

15

1/2"

0.41

0.63

0.75

1.75

1.75

 

20

3/4"

0.58

1.16

1.35

2.35

2.35

 

25

1"

0.8

1.37

1.58

3.5

3.5

 

32

1-1/4"

1.07

1.75

2.15

4.01

4.01

 

40

1-1/2"

1.37

2.47

2.99

5.52

5.52

 

50

2"

2.01

2.9

3.71

9.81

9.81

 

65

2-1/2"

3.32

4.17

5.2

13.5

13.5

 

80

3"

3.83

5.92

7.13

11.5

 

 

 

Ventajas del producto

Reduce los costos de instalación

La estructura de soldadura por encaje elimina la necesidad de un biselado complejo. El proceso de soldadura por un solo lado-es rápido, lo que puede reducir sustancialmente las horas de trabajo en el sitio-y acortar los plazos del proyecto.

Minimiza el desperdicio de materiales para un mejor control presupuestario

El forjado preciso garantiza un cuerpo de brida denso y una profundidad de encaje estandarizada, controlando de manera efectiva el consumo de materiales de soldadura.

Rentable-Efectiva para tuberías de diámetro pequeño y mediano

En comparación con las bridas con cuello soldado, las bridas soldadas por encaje brindan distintas ventajas de costo e instalación para tamaños de tubería DN50 e inferiores.

 

Aplicaciones principales

 
 

Nueva industria energética

Líneas de hidrógeno, nitrógeno, argón y otros gases protectores de alta-presión

Líneas de medios de alta-pureza para líneas de producción fotovoltaica y de baterías de litio

 
 
 

Sistemas de refrigeración y HVAC de alta-presión

Refrigeración por amoníaco y refrigeración por freón, líneas de gas/líquido de alta-presión

Conexiones de alta-presión para grandes sistemas centrales de aire acondicionado y almacenamiento en frío

 
 
 

Proyectos de mantenimiento y modernización

Renovación de tuberías antiguas, nuevos ramales, conexiones de derivación

 

 

Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre una brida soldada por encaje y una brida con cuello soldado?

A1: Una brida para soldar por encaje implica insertar la tubería en el encaje de la brida para soldar. Es adecuado para tuberías de alta-presión de pequeño-diámetro (menor o igual a 3 pulgadas) y ofrece una instalación sencilla con un cordón de soldadura suave. Una brida con cuello soldado implica soldar a tope-la tubería al extremo de la brida mediante un bisel. Es adecuado para tuberías de gran-diámetro, alta-presión y alta-temperatura y proporciona una distribución de tensión más uniforme.

P2: ¿Cómo se deben realizar las inspecciones y el mantenimiento de rutina después de la instalación?

R2: Se recomienda verificar la soldadura en busca de fugas durante la operación inicial del sistema e inspeccionar periódicamente los pernos de conexión de la brida para ver si están flojos. Para aplicaciones de alta-temperatura, se recomienda apretar los pernos en caliente después de varios ciclos térmicos para evitar fugas causadas por la expansión térmica diferencial. Los controles de rutina deben centrarse principalmente en la cara de sellado para detectar signos de corrosión media o daños externos.

 

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